什么是真空釬焊——簡要概述 從簡單的半成品開始，可以經濟高效地生產復雜的部件和/或減少預處理和后處理程序的工作量。這顯著增加了在功能和成本方面的靈活性。真空釬焊的原理是使用釬焊合金作為填充材料，在真空氣氛中高溫熔化，將相同或不同的材料連接起來。熔化的填充材料潤濕接合伙伴，隨后在冷卻和固化過程中將它們相互粘合。

真空氣氛抑制了釬焊合金和基材與環(huán)境的有害相互作用，從而防止了對部件的損壞。與其他釬焊工藝相比，真空釬焊不需要任何助焊劑，從而避免了結合區(qū)的缺陷，從而使強度值在母材強度范圍內。這進一步避免了部件的氧化，即使在高釬焊溫度下也是如此。因此，沒有必要在釬焊過程之后去除通常具有腐蝕性的助焊劑殘留物。這種通用連接技術使開發(fā)人員和生產經理能夠設計和制造模塊化組件。從簡單的半成品開始，可以經濟高效地生產復雜的組件，從而減少預處理和后處理程序的工作量。具有根本不同質量、壁厚和幾何形狀的組件組合的靈活性以及在功能和成本方面使用不同材料特性的靈活性顯著增強。此外，介質傳導部件可以配備復雜的內部通道結構。真空技術可以釬焊各種材料，從單一結構鋼到高合金冷熱作鋼，再到超級合金，以及銅和鈦等有色金屬，甚至陶瓷、硬質合金和切削材料 cBN 和金剛石。